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O negócio

A tecnologia VAC pode ser utilizada em diversas atividades fabris de manufatura.

O desenvolvimento de tecnologias específicas para cada atividade aumenta a eficácia do sistema.

Flexibilidade, agilidade, estoque mínimo em processo são alguns dos resultados obtidos através da Metodologia VAC na Tecnologia de Confecção.

Desde produtos seriados como linhas básicas de jeans e camisas sociais, até produtos de grande diversificação como a linha modinha, apresentam melhorias de desempenho quando utilizam a Metodologia de Velocidade de Atravessamento Constante.

Maior rapidez e acertividade das informações necessárias ao bom desempenho são obtidos através da informatização dos controles específicos da Tecnologia de Confecção.

A Metodologia VAC é uma tecnologia inédita no Brasil e a melhor opção para enfrentar os desafios atuais.

Breve histórico - Desenvolvimento do sistema

Durante os anos 80 e 90, observamos a disseminação entre nossas empresas, técnicas que buscam uma maior produtividade como o Just-in-Time, o sistema KANBAN e a Teoria das Restrições, "importados do Japão", que possibilitaram, sem dúvida, um avanço de organização e produtividade.

Entendendo a produção como um processo onde constantemente vários fatores estão interagindo, sentimos a necessidade de adequar estas técnicas de sucesso no sentido de facilitar esta interação à realidade das empresas brasileiras, considerando o contexto de produtos e lotes de fabricação de nossas empresas.

Neste sentido, realizamos pesquisa em várias empresas, no Brasil e no exterior, que nos possibilitou desenvolvermos um novo sistema, onde a aplicação do Just-in-time,do Kamban e da Teoria das restrições ficam claras e facilmente aplicadas, do planejamento e desenvolvimento de produtos à organização, orientação e movimentação da mão-de-obra direta, permitindo maior controle e flexibilidade do processo produtivo.

Esta metodologia que passamos a demonstrar visa regular o fluxo produtivo com ganhos de produtividade e qualidade, por isso o batizamos de:

VAC - Velocidade de Atravessamento Constante

Reunimos todas as soluções encontradas e desenvolvemos uma filosofia:

A Organização é a base | A Cooperação o Resultado

Facilitando a administração

Just-in-time: Os operadores trabalham em ciclos de 30 minutos durante todo o processo de fabricação, eliminando assim, a ociosidade por falta de serviço e os gargalos ou atrasos, pois todos têm abastecimentos iguais á 30 minutos.

Kambam: O sistema de controle do volume e do atravessamento da ordem de produção é claramente visualizado pela característica do sistema de transporte do lote de fabricação.

Teoria das restrições: Através da metodologia de planejamento e de balanceamento da produção, garantimos as análises necessárias para o bom desempenho da produção e conseqüentemente e eliminação das interferências que atrapalham o alcance das metas pré-estabelecidas.

Nossa Metodologia estreita o relacionamento entre operadores, supervisores e gerência, facilitando assim a tomada de decisão e reduzindo sensivelmente o lead-time do processo.

Nosso trabalho, consiste no redesenho do fluxo das informações, otimizando e melhorando a qualidade das mesmas.

Todos os problemas verificados são analisados e anotados.Todas as causas são classificadas e dirigidas aos responsáveis:

• Horas de máquinas paradas;
• Defeitos de modelagem ou corte;
• Problemas com materiais;
• Correção de tempos e métodos;
• Análises de Balanceamento da linha de produção;
• Habilidade manual;
• Habilidade de líderes etc.

Expectativa de ganho de produtividade

• A Metodologia VAC tem como Histórico ganho de produtividade na ordem de 40 % em relação aos índices encontrados nas CONTRATANTES.